酒店投诉原因及对策？

一、酒店投诉原因及对策？

酒店投诉的原因大多是因服务反馈时间太长，对策是，要明确的制定相关的服务反馈时间标准，和配套的奖惩机制

二、胶水熟化原因及对策？

胶水发生化学反应提高牢固度的过程就是胶水的熟化时间。对策是增加时间。

熟化是印刷复合生产工艺中十分关键的一个工序，是关系到印刷复合质量好坏的一关。

熟化目的是让胶粘剂的主剂和固化剂产生化学反应，在一定时间内充分反应固化进一步交联，若完全交联，胶分子排列整齐，使分子生成网状交联结构，从而有更高的复合牢固度。

三、锦鲤倒缸原因及对策？

针对鱼躺倒缸底了怎么办的问题，我们要进行观察和治疗。首先要避免锦鲤鱼出现沉缸的情况，饲养者水族箱中的一切东西都需要先消毒，而且锦鲤鱼也需要进行消毒处理。一般食盐水、和浓度较稀释的高锰酸钾溶液来杀菌消毒即可。这样就可以避免出现锦鲤躺倒在缸底的现象发生。

　　其次，避免锦鲤沉缸的现象出现，还需要饲养者将饲养锦鲤鱼的水质先进行除氯气。最简单的方法就是将水放在太阳下暴晒2-3天，最后建议用PH试纸检测一下水是否是微碱性，在确定水质环境达到锦鲤生活的标准之后，最后再将锦鲤放入缸内。

四、lcd气泡产生原因及对策？

首先我们要确定液晶气泡是“缺晶”还是“漏气”，所谓缺晶也就是液晶量过少，里面为真空状态，所谓漏气是由于空气进入所致，那么怎么样判断缺晶还是缺晶还是漏气呢？根据热涨冷缩的原理我们可以将不良品进行加热处理，加热过程中，当气泡越来越大，则应该是空气，即漏气产生，当气泡变小，则为缺晶，里面是真空状态。

2、真空缺晶的原因如下：

A、真空机抽真空度达不到要求。

B、液晶盒厚太小，或者液晶粘度太大。以上两种气泡基本会出现在液晶盒的尾部两角。

解决方法：延长抽真空时间，或者更换真空度更好的机器，减少液晶粘度，增加灌晶放置时间。

C、还有一种真空缺晶也叫应力缺晶，是由于盒厚搭配不合理造成的，这种缺晶往往是不稳定的，目检的时候检出来了一部分，后继生产过程或者到客户处都还可能再次发生。这种缺晶是最要命的。可能造成客户不敢使用批量退货而报废。

应力缺晶又可以分为两种，一种是盒太硬，低温性能不好，会出现低温缺晶，另一种是盒太软，抗撞击性能不好，会出现撞击缺晶。

处理方法：当出现这种不良后，前一种通过低温冷冻的方法筛选出退，后一种可以通过抽真空的方式筛选或者通过撞击的方式验证出货。

解决方法：调整喷粉材料及密度，以及边框与中间粉的大小搭配。调整热压固化时的压力及二次调盒时的压力解决。

3、漏气缺晶原因如下：

A、灌晶时口没有对准。B，划片时玻璃上下片有台阶。C，液晶槽大小不合理，液晶量少。D边框有漏气，断线或者针孔。E，封口时擦力过猛。F、液晶口没有封住。

解决措施就不说了，一看原因都知道。

以上仅为个人经验，供参考，具体原因需具体分析，谢谢

抽真空时液晶气泡主要是液晶粘度偏高，建议灌晶时加热35~40℃为宜（液晶灌满后别急着取出，否则容易不满，常温取出），供参考！

比较玄妙，从原理上讲，出现液晶气泡机理，玻璃/液晶/SPACER三者之间关系，SPACER受压后有反弹，玻璃反弹大，液晶澎胀小，形成了真空。

所以要从三者之间着手，SPACER密度大，封板压力大，液晶膨胀率等着手研究，逐一排除，我想会解决的。

识别真空泡和空气泡有一个最简单的方法？挤压，能移动的基本是空气泡，不能动的或移动很小的，就是真空泡。

五、产品短装的原因及对策？

、将不良品造成原因归结为运输颠簸或包装，对策为改善包装方式。

2、一线操作员工为新员工，技能不熟练，因此才使不良品流出。对策为加大对新员工的培训力度，使其能够尽快熟练技能。

3、生产车床、机器小故障，目前故障已排除。保障以后不会再有不良品流出。

4、产品流转存在问题，是否导致该批产品没有经过正常检测工序。

5、作业员作业过程中翻转产品时，用力过大碰触已检部分造成了不良。

六、模具跳屑原因及对策？

是内部零件存在的问题，解决方法如下

1、控制凸凹模具加工精度或修改设计间隙。

2、送至适当位置时修剪料带并及时清理模具。

3、控制冲压油滴油量或更换油种降低粘度。

4、模具研修后必须退磁。

5、研修凸模刀口

6、调整凸模刃入凹模长度

7、更换材料，修改设计。凸模刃入端面装顶出或修出斜面或弧性，减少凸模刃部端面与屑料之间贴合面积。

8、减小凹模刃口的锋利度，减小凹模的研修量，增加凹模直刃部表面的粗糙度，采用吸尘器吸废料。降低冲速，减缓跳屑。

七、ic常见损坏原因及对策？

芯片损坏的原因主要是电压不稳、电流过大和温度过高。电压和电流过大会导致芯片击穿现象，而温度过高会导致芯片烧毁。所以要给电子设备一个稳定的电压电流环境，比如上稳压设备等。

再就是电子设备的外部工作环境尽量保持在一定温度以下，比如加大散热力度、夏天开空调降温。

八、映山红焦叶原因及对策？

映山红容易出现焦叶的现象，主要是由于盆土变得不适宜所引起的，当然也可能是由于平时水肥选择不当或水肥太多造成盆土不适，无法让映山红在现有的盆土环境下保持正常生长。盆土不适，或因盆土变板结，或因盐碱化严重所致，所以想要让这种情况得到改善，那么就需要及时给它改善土质。

　　当我们遇到映山红的叶子出现焦叶现象时也不要着急，一般问题并不是特别严重。只要我们平时注意给它浇一些这两种水就能让情况明显得到改善，它的叶子也会很快变得翠绿旺盛。

九、粘模原因分析及对策？

在射出成型时，成品会有粘模发生，首先要考虑射出压力或保压压力是否过高。射出压力太大会造成成品过度饱合，使塑料充填入其它的空隙中，致使成品卡在模穴里脱模困难，在取出时容易有粘模发生。

当料管温度过高时，通常会出现两种现象

1、温度过高使塑料受热而分解变质，失去它原有之特性；并在脱模过程中出现破碎或断裂，造成粘模。

2、胶料充填入模穴后不易冷却，需加长周期时间。降低经济效益。所以需适度依胶料之特性调节其动作温度。至于模具方面的问题，假若进料口不平衡，会使成品冷却的速率不一致。

注塑机注塑成品有脱模时易有粘模现象，这时就要在模具上作改进的措施。原因和处理方案如下：

1、原因：填料过饱；

处理方法：降低射出计量、时间及速度。

2、原因：射出压力或料简温度过高；

处理方法：降低射出压力或料简温度。

3、原因：保压时间过久；

处理方法：减少射出时间。

4、原因：射出时间太快；

处理方法：降低射出时间。

5、原因：近料不均使部分过饱；

处理方法：变更溢口大小或位置。

6、原因：冷却时间不足；

处理方法：相对增加冷却时间。

7、原因：模具温度过高或过低；

处理方法：调整模温及两侧相对。

8、原因：模具内有脱模倒角；

处理方法：修模具除去倒角。

9、原因：多噘模进料口不平衡，或单噘模各进料口不平衡；

处理方法：限制塑料的流程，尽可能接近主流道。

10、原因：深简脱模排气设计不良；

处理方法：提供充分的排气孔。

11、原因：螺杆前进时间太长；

处理方法：减少螺杆前进时间。

12、原因：模子表面过于粗糙；

处理方法：打光模噘表面。

十、产品短装原因及改善对策？

问题：？产品短装的原因主要有两方面：供应链管理不当和生产过程出现问题。对于供应链管理不当的情况，可以通过优化供应商的选择和协同管理来改善。对于生产过程问题，需要加强生产管理和质量管控。其次，可以通过以下改善措施来提升产品短装的问题：1. 强化供应商的过程控制和质量监管；2. 优化生产线的流程设计和生产工艺；3. 加强产品的质量检测机制，并设立质量预警系统；4. 提高员工素质，培训员工专业技能和质量意识；5. 建立健全售后服务体系，及时响应客户投诉和反馈。当然，这些改善措施并不是都适用于所有的情况，需要根据企业实际情况采取相应的方法和措施。

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